近期,,,,,,旋乐吧808官网光电成功获得一项0BB技术专利授予,,,,,,旋乐吧808官网无主栅电池片技术研发在急剧发展。。。。。。。
当前,,,,,,以晶硅电池片为主的组件占据了全球光伏组件市场的80%以上。。。。。。。晶硅电池片的发电基体是硅片,,,,,,通例的电池片印有很多条细栅线(原资料为银浆)用以网络硅片受到光照后产生的电流,,,,,,且还印有2-5条主栅线用以汇集细栅线上的电流。。。。。。。
而随着行业的急剧发展,,,,,,对晶硅电池片的“降本增效”提出了更高要求。。。。。。。在电池片的成本方面,,,,,,目前银浆料的成本仅次于硅资料,,,,,,高达15-25%。。。。。。。在发电量方面,,,,,,电池片表表较大的主、细栅线覆盖面积则成为发电量的一大造约成分。。。。。。。
因而,,,,,,0BB无主栅线电池片技术应运而生。。。。。。。它将在通例电池片基础上,,,,,,去掉主栅线,,,,,,仅保留细栅线,,,,,,一方面能够大大削减银浆的使用量,,,,,,另一方面还能够增大电池片的有效光照面积,,,,,,提高光伏组件的发电效能。。。。。。。
2022年,,,,,,旋乐吧808官网光电洞悉行业痛点,,,,,,预感了无主栅电池片的市场价值,,,,,,并率先起头了对0BB技术的研颁布局。。。。。。。
本次旋乐吧808官网光电获得的0BB技术专利为一种新型的导电胶合层,,,,,,它的诞生重要是针对无主栅电池片和薄片电池片出产中面对的焊接问题。。。。。。。
在光伏电池片串联或并联成组件的过程中,,,,,,必要在电池片上焊接焊带,,,,,,来起到导电聚电的作用,,,,,,在传统工艺中这一过程通常是选取高温的红表焊接方式来实现。。。。。。。但这种焊接方式并不合用于无主栅电池片和薄片电池片的焊接,,,,,,在高温焊接的影响下,,,,,,电池片出现弯曲、碎片的概率将大大提高。。。。。。。
鉴于此,,,,,,我们一向在索求尝试光伏电池的低温焊接技术,,,,,,并成功申请了一种新型的导电胶合层(专利号ZL202221014302.0)专利,,,,,,通过选取一种低温固化的导电胶(50℃~150℃),,,,,,从而在较低温度领域就可能将焊带与电池接触点部门有效粘连,,,,,,从而有效降低了电池片弯曲、隐裂和破碎的比例。。。。。。。
然而,,,,,,从“孵化”出这种特殊的导电胶资料到将来有望成功量产化利用,,,,,,中央还存在一个辣手的问题:若何高效固定????????
原来,,,,,,这种特殊材质的导电胶常温下呈流动态,,,,,,在将其铺设到电池片上与栅线区域接触后,,,,,,需加热5-10分钟能力固化成型,,,,,,而在这一过程中,,,,,,流动态的导电胶易向周边扩散,,,,,,导致焊带与电池片的栅线区域之间无法实现精准焊接;;;;;此表,,,,,,这段额表的期待功夫也耽搁了光伏电池的焊接周期,,,,,,降低焊接效能。。。。。。。
为解决这方面的问题,,,,,,团队全员在导电胶合层结构上不休创新尝试,,,,,,设计出一种蕴含基材层、粘结层和导电带三种分歧作用层的新型结构。。。。。。。
其中,,,,,,粘结层粘接于电池片的非主栅区域,,,,,,以使导电带与电池片的主栅区域搭接;;;;;基材层则叠设于粘结层的上表表。。。。。。。粘结层的存在使得导电带与主栅区域之间不再有金属离子粉碎电池片结构,,,,,,同时导电衔接后也不再必要导电胶固化成型的期待功夫,,,,,,直接进入下一步工序,,,,,,提高导电衔接效能;;;;;而基材层的设置,,,,,,则为大风雅便了制品出厂后的卷轴收纳,,,,,,通过经焊机的裁怯注夹爪抓取和伺服定位,,,,,,实现该导电胶合层的导电带与电池片的主栅区域的栅线的精准搭接。。。。。。。
这种新型导电胶层的研发推动,,,,,,不仅是低温焊接的突破性进展,,,,,,有望解决光伏电池片传统焊接工艺的痛点,,,,,,同时对削减电池片焊接及封装过程中的内损、提逾越产良率和出产效能都将起到沉要的作用。。。。。。。
从更长远的角度看,,,,,,在硅料价值触底后,,,,,,压缩硅片出产成本将成为光伏电池降本的关键,,,,,,尤其是对TOPCon、HJT等高效电池的产业化发展意思沉大。。。。。。。削减银浆的使用与硅片减薄将是将来硅片降本的两大重要蹊径。。。。。。。
这次专利性突破,,,,,,标志取旋乐吧808官网光电关键工艺0BB研发在急剧挺进,,,,,,将会越发匹配无主栅电池片和薄片化电池片的发展需要。。。。。。。目前,,,,,,旋乐吧808官网仍在不休更新0BB技术迭代,,,,,,植入隐形胶带等先进技术,,,,,,简化技术流程,,,,,,推动技术更精准、更先进、更靠得住,,,,,,引领产业走向精准化出产,,,,,,助力全球光伏产业降本增效迈入新过程。。。。。。。